一、潤滑油的作用:
1.在螺杆與壓縮室以及陰陽螺杆間形成動態密封??,減少製冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的洩漏。。。。。。。。
2.冷卻被壓縮的製冷劑?,油被噴入壓縮機內?,吸收製冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量?,降低排氣溫度。。。。。。。。
3.在軸承以及螺杆間形成油膜用以支撐轉子?,並起潤滑作用。。。。。。。。
4.傳遞壓差力量?,驅動容量調節系統?,經由壓縮機的加卸載電磁閥的動作?,調節容調滑塊的位置?,實現壓縮機容量調節控制。。。。。。。。
5.降低運轉噪音
說明:
壓縮機內部潤滑油系維繫壓縮機正常運轉之關鍵,,,,,,,,一般潤滑油的問題有:
1)異物混入,,,,,,,,致潤滑油污染,,,,,,,,阻塞機油篩檢程式。。。。。。。。
2)高溫效應致潤滑油劣化,,,,,,,,失去潤滑功能。。。。。。。。
3)系統水份污染、酸化、侵蝕電機。。。。。。。。
二、壓縮機冷凍油檢測和更換:
?對於系統廠商而言,,,,,,,,壓縮機冷凍油的檢測和更換週期與其生產制程的工藝控制有關。。。。。。。。如果系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔淨度控制比較好,,,,,,,,那麼
相對而言進入壓縮機的污染物就比較少,,,,,,,,檢測和保養週期就可以相對加長。。。。。。。。
1.主要監測指標:
1)PH值指標:潤滑油的酸化,,,,,,,,會直接影響壓縮機電機壽命,,,,,,,,故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。。。。。。。。一般潤滑油酸度低於PH6以下即須更換。。。。。。。。
若無法檢查酸度則應定期更換系統之乾燥篩檢程式,,,,,,,,使系統乾燥度保持在正常狀態下。。。。。。。。?
2)污染度指標:如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg,,,,,,,,建議更換冷凍油。。。。。。。。
3)含水量:超過100ppm,,,,,,,,需要更換冷凍油。。。。。。。。?
2.更換週期:?
一般每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油,,,,,,,,且第一次運轉後,,,,,,,,2500
小時建議更換一次潤滑油並清洗機油篩檢程式。。。。。。。。
因系統組裝的殘渣在正式運轉後都會累積至壓縮機中。。。。。。。。所以2500小時(?或3個月?)應更換一次潤滑油,,,,,,,,爾後依系統清潔度狀態定時更換,,,,,,,,若系統清潔度佳,,,,,,,,可每10000小時(?或每年?)更換一次。。。。。。。。壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態,,,,,,,,則潤滑油劣化進度很快,,,,,,,,需定期(每 2個月)檢查潤滑油化學特性,,,,,,,,不合格時即更換。。。。。。。。若無法定期檢查則可依以下建議表執行。。。。。。。。
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說明:運轉期間系以每天運轉16小時計算
三、冷凍油更換操作方法:
1.更換冷凍油不做內部清理:
?壓縮機做泵集動作,,,,,,,,將系統冷媒回收到冷凝器側(注意泵集動作最低吸氣壓力不低於0.5Kg/cm2G),,,,,,,,將壓縮機內冷媒排除,,,,,,,,保留些許內部壓力作為動力源,,,,,,,,將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。。。。。。。。?
2.更換冷凍油並作內部清理:
放油的動作如前所述,,,,,,,,冷凍油排除乾淨且壓縮機內外壓力平衡後,,,,,,,,用內六角扳手將法蘭螺栓松脫,,,,,,,,拆出機油篩檢程式接頭和清結孔法蘭(或油位元開關法蘭)後,,,,,,,,將壓縮機油槽內的污染物去除乾淨,,,,,,,,並檢查機油篩檢程式孔網是否有破損,,,,,,,,並將其上的油泥、污染物等吹除,,,,,,,,或更換新的機油篩檢程式,,,,,,,,注意換新時篩檢程式介面螺母要旋緊,,,,,,,,做好密封,,,,,,,,防止內漏;;;;;;;機油篩檢程式接頭內襯墊一定要換新,,,,,,,,防止內漏;;;;;;;其他法蘭襯墊也建議更新。。。。。。。。
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四、注意事項:
1.不同牌號的冷凍油切不可混用,,,,,,,,尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用。。。。。。。。
2.如果更換不同牌號的冷凍油,,,,,,,,注意要將系統內殘存的原冷凍油排除掉。。。。。。。。
3.有些油品因有吸濕的特性,,,,,,,,所以不要將冷凍油長期暴露在空氣中。。。。。。。。安裝時盡可能縮短暴露的時間,,,,,,,,並做好抽真空操作。。。。。。。。?
4.如果系統發生過壓縮機電機燒毀故障,,,,,,,,更換新機時要特別注意將系統殘存的酸性物質去除,,,,,,,,並在調試運轉七十二小時後檢查冷凍油的酸度,,,,,,,,建議更換冷凍油和乾燥篩檢程式,,,,,,,,降低酸蝕的可能。。。。。。。。此後運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。。。。。。。。
5.如果系統曾發生過進水的事故,,,,,,,,要特別注意將水分去除乾淨,,,,,,,,除更換冷凍油外,,,,,,,,要特別注意檢測油品的酸度,,,,,,,,並及時更換新油和乾燥篩檢程式。。。。。。。。